金属管浮子流量计的特点以及常见故障金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理生产研究，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有 0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。*应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。特点测量部分·坚固的全金属结构设计型浮子流量计。·采用独立、modular概念设计的测量管及指示器，更便于库存，维修和配件的更换。·可选择不锈钢哈氏合金、钛材。PTFE材质测量系统那么，对于工业品备件采购商而言金属管浮子流量计的特点以及常见故障就成为大家比较关心的一个问题，下面深圳华联欧小编给大家说一下金属管浮子流量计的特点以及常见故障等问题，以下数据搜集整理与网络，不一定准确，仅做参考使用。欢迎继续阅读。

金属管浮子流量计的特点以及常见故障

金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理生产研究，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有 0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。*应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。

特点

测量部分

·坚固的全金属结构设计型浮子流量计。

·采用独立、modular概念设计的测量管及指示器，更便于库存，维修和配件的更换。

·可选择不锈钢哈氏合金、钛材。PTFE材质测量系统。

·新型结构便于使用X射线进行焊缝的安全检查，低压力损失设计。

·短行程、小型结构设计，仪表总高250mm。

·新型磁铁耦合结构设计确保数据传输信号更加稳定。

·保温或伴热夹套。

·新型设计H系列流量计运行更加安全稳定可靠。

·更适合于恶劣环境和腐蚀严重的介质，具有良好的抗热性和抗震性。

常见故障

一、指针抖动：

1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。

2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。

3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。

二、指针停到某一位置不动

主要原因是浮子流量计的浮子卡死。

一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

三、测量误差大

1．安装不符合要求；

对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；

对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度；

浮子流量计周围*mm空间不得有铁磁性物体；

安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

四、无电流输出

1．首先看接线是否正确。

2．液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。

3．丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至*中的数据。

五、无现场显示

1．检查接线是否正确。

2．检查供电电源是否正确。

3．将液晶模块重新安装，检查接触不实。

4．对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。

六、现场液晶总显示0或满量程

1．检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。

2．检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。

七、报警不正确

1．检查偏差设定d值不能太大。

2．FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。

3．检查SU中报警值设定大小。

4．若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。

5．线路板故障，更换线路板。

八、累积脉冲输出不正确

1．检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。

2．线路板故障，更换线路板。

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