ELIOG专注工业炉制造90多年，是工业炉市场一家领先的德国公司。

ELIOG成立于1924年，Ferdinand Schwarz在杜塞尔多夫 - 格拉芬贝格成立该公司。ELIOG Industrieofenbau GmbH是一家灵活的中型公司，拥有扁平化的层次结构。拥有超过40年工业炉建设经验的90多名员工为他们工作。ELIOG Industrieofenbau开发和生产高达950°C的工业炉和热处理系统已有90多年的历史。在这一领域，ELIOG在技术诀窍，开发灵活性和产品多样性方面处于领先地位。

ELIOG工业炉产品介绍：

一．退火是指热处理的过程，其中各种材料在固化后被加热，从而可以对特定的结构或性质起作用，以便为进一步加工创造最佳条件。因此，如果材料在回火炉中被加热，则在织物结构内硬化或淬火期间发生的应力可以一定地抵消工件的拒绝。因此，回火炉是热处理技术中的重要装置，以防止固化后工件的脆性并确保最佳的材料性能。回火工艺主要用于钢，轻金属（如铝），有色金属（如铜，锌，青铜，黄铜和合金）。然而，回火炉也用于玻璃工业中以特别影响材料性能。转底炉是回火炉，其主要通过热处理使钢退火。所谓的钢的回火是由硬化和回火的相互作用引起的。这种热处理过程旨在实现最佳的织物结构，其特征在于高强度和抗破裂或裂缝。随后，通过突然冷却使所加热的钢固化，即所谓的淬火。

二．高压灭菌器的原理是Papin锅，该锅于1681年由法国物理学家Denis Papin获得专利，是极受欢迎的高压锅的前身。众所周知，由于气密密封的容器，这里建立了增加的压力，这又确保了沸腾温度的增加并因此大大减少了烹饪时间。通过实现压力增加，因此高温下，这种操作原则，例如，在手术器械的医疗蒸汽高压杀菌，消毒首饰和工具，在化学工业中用于生产肥皂，蒸汽养护或硬化的材料，为了保全生命-和动物饲料工业，用于汽车轮胎制造中的卷曲纤维复合材料和硫化橡胶。这种设计的工业炉可以设计用于更小或更大数量的材料或生产单元。由于这些系统相对于外部大气的隔离特性，各个材料的热处理分批设计，即连续连续设计。

三．连续炉这种工业炉设备在连续运行的热处理过程，如发现应用淬火-回火，烧结的电子元件和燃烧以及在回火和硬化的塑料以及在焊接，铜焊或焊接的平坦化（用于焊接连接的材料）。待加热的工件在烘箱中移动并经受特定温度。入口和出口上的特殊孔可以实现非常有效的过程，因为几乎没有任何热量可以逸出，从而节省了能量。在工件通过炉子入口后，各个通道自动控制。当完成所谓的回火过程（即长时间加热）时，在传送路径的输出处移除工件。如果可以极大地方便这种以驱入充电（装载和卸载）操作的炉子设计。传送带有多种设计可供选择：链条运输，金属丝网，塑料带，横杆结构。

四．KU箱式炉：一种用于热处理的工业炉，不会释放出易燃物质。温度范围高达400°C。

技术规格如下：

产品图片：

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